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间歇式小本体聚丙烯粉料烧料现象的分析
来源:中国纤维网 添加人:service4 添加时间:2018-9-7

    

间歇式小本体聚丙烯生产装置具有工艺流程简单、投资省、建设周期短、生产成本低、经济效益好、三废少等特点。

近年来我国的小本体聚丙烯生产工业发展较快,在国内的塑料包装行业里,用量不断扩大。但间歇性生产工艺使小本体聚丙烯产品存在许多不足,由于每批料所用原料丙烯、催化剂、三乙基铝(AIEt )活化剂(助催化剂)、氢气的加入量和质量不尽相同,这些原料混合的方式、时间及操作控制的反应参数也有差异,加上设备本身存在的差异,造成每批聚丙烯产品产量不等、质量不同。
 
其中,小本体聚丙烯粉料在储存、运输过程中出现的局部熔融变色结块的现象——烧料现象是较严重的质量问题。产生烧料现象后的小本体聚丙烯粉料颜色焦黄,质地发脆,并有结块。在烧料过程中,小本体聚丙烯粉料内部温度高,并散发出强烈的刺激性气味。烧料现象大多发生在已封包的产品中,但就地排放的小本体聚丙烯粉料偶尔也有烧料现象,夏天温度较高时,室外存放的小本体聚丙烯粉料发生烧料现象的情况较多。烧料现象不但造成部分产品不能使用,且使本批产品熔体流动速率发生较大的改变。
 
通过对间歇式小本体聚丙烯粉料烧料现象的分析,找出了间歇式小本体聚丙烯粉料产生烧料现象的原因。
 
通过加强技术改造和生产监控,提高原料丙烯的质量和平稳性;加入适量的三乙基铝(AlEt3)活化剂,即选择适宜的活化剂(Al)与聚丙烯催化剂(Ti)的摩尔比,以减少AlEt3活化剂在产品中的残留量,降低放料温度(放料温度不宜超过45℃)等措施,基本解决了间歇式小本体聚丙烯烧料的问题。