近年来，新一轮全球纺织产业转移呈现中低端向东南亚转移、高端向欧美回流的特征，中国纺织产业面临“高不成、低不就”的挑战。

　　纵观2008年国际金融危机以来，我国东部沿海向中西部产业转移的趋势被东部、中西部、新疆、海外新的四轮驱动所代替。

　　在当前国际经济低迷不确定因素增多，国内宏观经济复杂程度继续加深的背景下，我国纺织产业转移该如何实现可持续发展呢?

　　工信部消费品工业司纺织处处长曹庭瑞表示，“纺织产业是产业转移的先导产业，要从中国国情出发，认识和把握好正在开展的新一轮产业转移：在新常态下加速转移，在新战略下推动产业转移，在新理念下引领产业转移。”

　　“纺织产业转移不是设备简单平移。”业内专家认为，要以智能制造和绿色发展为重要抓手，在产业转移中实现转型升级。

　　中国纺织工业联合会日前发布的《2016年全国纺织产业转移工作报告》(以下简称《报告》)显示，2016年，转移升级成为纺织产业转移的主旋律。

　　不论是在东部企业“走出去”投资海外，还是把部分产能转移到中西部，以及中西部在承接转移及新建企业的过程中，大多数投资伴随着淘汰落后、改造升级、引进新装备，设备平移现象已不常见，特别是在国家环境约束和可持续战略条件下，转移升级已从企业家热议到行动，成为企业的重要抉择。

　　同时，《报告》指出，我国纺织产业转移过程中，还存在着环境压力、成本要素压力、产业转移地区兼发展不平衡等问题。

　　为此，纺织产业转移工作也将被赋予新的概念、内容和形式。

　　中国纺织工业联合会副秘书长、纺织产业转移工作办公室常务副主任杨峻表示，“在转移中完成升级，在升级中实施必要的转移，推动产业链的协同创新，配置全球市场资源，努力提升供应链效率，从而实现行业的可持续发展。”

　　杨峻强调，在产业转移决定要素方面，将更加突出资本、管理、科技、人才等因素的作用，在新型发展环境下，特别要注意柔性化生产(智能化)以及大数据的价值作用，打造特色企业、园区和产业集群。

　　《报告》明确，2017年纺织产业转移工作总的思想是“一个抓住两个把握三个突破”：一个抓住是牢牢抓住党中央对经济工作的总体部署，两个把握是把握结构性调整的方向，把握园区可持续发展内力，三个突破是在服务对接模式上有突破，在智能、绿色园区建设上有突破，在布局合理分配上有新突破。

　　无疑，在产业转移成为共识的大背景下，智能制造与绿色发展将推动纺织产业发展的重要动力。

　　对于智能制造在纺织中的应用，中国工程院院士俞建勇表示，《中国制造2025》、《互联网+行动指导意见》规划出了智能制造在中国产业发展的新路径，即其主线是信息化与工业化深度融合，其核心是网络化、数字化、智能化。

　　曹庭瑞表示，要研究制定纺织各行业、各领域纺织智能制造的标准、规范和验证平台;在全行业推行智能制造试点、示范项目;推动开展纺织智能装备、传感器、软件的开发和应用，从而形成纺织智能创新体系;同时，以点带面，逐步推进企业智能化步伐，构建未来纺织业发展范本。

　　俞建勇认为，纺织智能制造能够推动产业的创新发展，并改变原有的生产方式，在互联互通的制造模式下协同生产，从而实现精益制造、高效制造、柔性制造、服务制造和绿色制造。

　　工信部国际经济技术合作中心、工业4.0研究所所长王喜文表示，“智能制造时代的到来，让工业制造能够有效满足个性化定制需求、缩短工期、降低成本、降低能耗等需求，特别是为纺织带来了生产方式的变化。”

　　中国纺织工业联合会副会长孙淮滨建议，智能制造应与绿色发展相结合，加快培育新动能和核心竞争力，在产业转移中实现转型升级。在纺织产业集群所在地的园区建设上，应将绿色生态作为准入条件，在产品全生命周期也应通过智能手段实现绿色管理。